Nog een 1/6 Panzer II

Lopende bouwprojecten van 1/16 RC tanks
Arthur Hermans
Master Scratchbuilder
Berichten: 221
Lid geworden op: 25-04-2012 18:59

Bericht door Arthur Hermans » 16-04-2013 19:50

Nou, het zit dus niet mee...

Dit zijn dus de tracklinks die van metaal moeten worden.
Afbeelding

Tijdens de Intermodellbau in Dortmund heb ik bij de Tinnen Roos een nieuwe (en wat grotere) microframe gekocht.
Dit is een frame om vormen te maken.
En twee kilo Zamac, lekker goedkoop!

De bodem plus de eerste rand.
Afbeelding

Twee tracklinks schoon gemaakt en voorzien van messing staafjes.
Afbeelding
Bij een tracklink ben ik al begonnen een deel op te vullen.

een plaat silicone rubber in het frame gedaan, en vervolgens de tracklinks erin gedrukt.
Afbeelding
En daarna "klikkers" om de onderdelen in de mal gedrukt.
Deze zorgen de voor dat de mal precies in elkaar komt.

Het eerste deel ingesmeerd met een zeer fijn talkpoeder.
De tweede silicone rubber plaat op de eerste gedrukt.
Afbeelding

En de derde..
Afbeelding
verder dus ook een derde laag van de frame

Een 1cm dikke aluminium plaat erop...
Afbeelding

En de bovenkant vast geschroefd.
Afbeelding

De frame moet nu twee uur bakken op 90 graden....

En zo komt de mal uit het frame.
Afbeelding

giet kanaaltjes en uitlopers in de mal gesneden. en snel een gieting gedaan.
Afbeelding

Op het eerste gezicht ziet het er prima uit....
Afbeelding

Echter....
Afbeelding
Afbeelding

Temperatuur misschien niet goed.
Dat zal best kunnen aangezien ik geen thermometer heb die tot 500graden kan. Ik moet de temperatuur dus gokken.

Helaas bij de tweede gieting is de mal al naar de klote....
Dus nu maar weer een nieuwe mal maken....
Gr,
Tuur

Arthur Hermans
Master Scratchbuilder
Berichten: 221
Lid geworden op: 25-04-2012 18:59

Bericht door Arthur Hermans » 26-04-2013 18:04

Je moet maar denken;
Driemaal is scheepsrecht.

Dit is dus de derde mal.
bij de vorige had ik het probleem van het lossen van de onderdelen.
Afbeelding

Maar nu met wat experimenteerwerk van de temperatuur lukt het aardig.
Afbeelding

Afbeelding

Afbeelding

Afbeelding

Afbeelding

Afbeelding

De trackpennen zijn nu nog slechts cocktailprikkers, maar het gaat om idee.

Nu nog een paar meter messing buis scoren zodat ik verder kan met gieten.
Gr,
Tuur

Arthur Hermans
Master Scratchbuilder
Berichten: 221
Lid geworden op: 25-04-2012 18:59

Bericht door Arthur Hermans » 02-05-2013 22:43

Het heeft even geduurd voordat de bestelling binnen was ,maar ik kan weer verder met de tracks.

Behalve messing buis en staf materiaal heb ik mezelf ook nog iets cadeau gedaan.
Afbeelding
Nu ben ik er achter gekomen dat ik deze kapzaag veel eerder had moeten kopen.
In een poep en een zucht 5 meter bus op maat gezaagd.
Gr,
Tuur

Arthur Hermans
Master Scratchbuilder
Berichten: 221
Lid geworden op: 25-04-2012 18:59

Bericht door Arthur Hermans » 09-05-2013 13:15

Tracks gieten gaat nu redelijk.

Afbeelding
De temperatuur moet ongeveer 475 graden zijn.
En ik kan 6 gietingen doen voordat de mal te heet wordt.
Bij een te hete mal krijg je weer gietfouten.

Verder ook begonnen met het maken van de trackpennen.
2mm messing staf op maat gezaagd,
Uiteinden schuin afslijpen, zodat er 4mm schroefdraad op gesneden kan worden.

Afbeelding
Daarna een drupje Loctite op een dopje, schroefdraad er doorheen halen en een schroefje erop draaien.

Aan de andere zijde van de trackpennen komen dus stopmoertjes.
Afbeelding

En langzaam krijg je een complete track.
Afbeelding
Gr,
Tuur

Arthur Hermans
Master Scratchbuilder
Berichten: 221
Lid geworden op: 25-04-2012 18:59

Bericht door Arthur Hermans » 27-05-2013 22:37

Jahoo!!

Ik ben eindelijk op de helft....

Afbeelding
102 tracklinks met pennen is precies 1930gr.
Valt eigenlijk best mee...
Gr,
Tuur

Arthur Hermans
Master Scratchbuilder
Berichten: 221
Lid geworden op: 25-04-2012 18:59

Bericht door Arthur Hermans » 13-06-2013 19:25

Het volgend project in het project...

De aandrijfwielen van de kit zijn niet te gebruiken.
Ik heb eerst nog een mal gemaakt zodat ik de wielen in slijtvast resin kon gieten.
Een probleem daarbij is dat de wielen nooit zuiver rond kan krijgen.
Een andere optie is om de wielen te maken uit aluminium.

Welnu mijn vorderingen tot nu toe.

Het basismateriaal,
Afbeelding
een plaat van 5mm en een van 10mm dik.
Ik moest eigenlijk 12mm hebben maar dat was helaas niet op voorraad op mijn werk.

Als eerste de binnenkant gedraaid.
Afbeelding

En de ring, wat later dus de tandkrans moet worden.
Afbeelding
Helaas is het gedraaide oppervlak niet echt geweldig.
Dit komt doordat het materiaal erg resoneert tijdens het draaien.

Straks zal ik de delen stralen, dan valt het ruwe oppervlak wat minder op.

Binnenkant en ring tijdelijk samengevoegd.
Afbeelding

En waarom maak ik het aandrijfwiel in twee delen?
Welnu op deze manier kan ik eenvoudig de vertanding overtrekken van het originele wiel.
Afbeelding

Maar eerst even met een watervaste stift de ring zwart gemaakt zodat de aftekening goed is te zien.
Afbeelding

En na een uurtje slijp- en vijl werk ziet de tandkrans er zo uit.
Afbeelding

Even een stuk track er omgelegd om te controleren of het een beetje past.
Afbeelding
Ik moet zeggen.... het valt niet tegen.

Straks wordt de tandkrans dmv 20 schroefjes en moertjes vast gezet.
Maar die moet ik eerst nog even bestellen.

Op naar het volgende wiel.......
Gr,
Tuur

Arthur Hermans
Master Scratchbuilder
Berichten: 221
Lid geworden op: 25-04-2012 18:59

Bericht door Arthur Hermans » 07-07-2013 10:00

Het is al weer even geleden sinds de vorige update,
welnu het vervolg....

Schroefjes en moertjes zijn inmiddels binnen dus ik kon weer verder met het aandrijfwiel.
Afbeelding
Verder dus ook nog een deksel uit resin gegoten, deze wordt straks met 2k lijm vast gezet.

Het afstandsblok voor de terugloopwielen is erg basic en standaard niet geschikt.
Maar met wat aanpassingen gaat het wel.
Afbeelding
Als eerste de naaf, waar normaal het wiel op moet worden vast gelijmd, af gezaagd.
Vervolgens uit geboord, zodat er kogellagers in passen.
Daarna alle moertjes vervangen door een resin versie.
En als laatste met wat Mr. Surfacer structuur aangebracht.

De resin terugloopwielen aangepast.
Afbeelding

En een aantal onderdelen gedraaid om de terugloopwielen aan het afstandsblok te maken.
Afbeelding

En weer een onderdeel klaar wat aan de tank geplakt kan worden.
Afbeelding
Gr,
Tuur

Arthur Hermans
Master Scratchbuilder
Berichten: 221
Lid geworden op: 25-04-2012 18:59

Bericht door Arthur Hermans » 23-07-2013 20:40

Terug van vakantie, dus tijd voor een update.

Een aantal onderdelen gemaakt (10 setjes).
Afbeelding

Alleen voor de naafkap een mal gemaakt om het af te gieten.
Het rubber is alleen niet echt geweldig meer, vandaar dat rond de bout wat oneffenheden zitten.
Afbeelding

De as zit aan de aluminium binnenkant geschroefd.
En de messing buis dient als afstandhouder
Afbeelding

En de aluminium kan om de as blijven draaien.
Afbeelding
Gr,
Tuur

Arthur Hermans
Master Scratchbuilder
Berichten: 221
Lid geworden op: 25-04-2012 18:59

Bericht door Arthur Hermans » 28-07-2013 20:35

Weer wat verder,

6mm Asjes voor de draagarmen.
Afbeelding

de gaten in de ringen van 3,2 tot 4mm opgeboord.
En de kop van de boutjes 1mm afgedraaid.
Het is immers niet zo interessant dat je kan zien dat het een 4.8 bouten zijn.
Afbeelding

Verder verlengmoeren ingekort tot 10mm.
Afbeelding

En nu dat ik andere resin heb, kan ik ook overige draagarmen afgieten.
De potlive van het vorige spul was wel erg kort.
Maar nu heb ik net genoeg tijd dat ik de mal met resin kan vacuümeren zonder dat de mal in een klapt.

Verder 20 nylon bussen gedraaid en in de draagarmen geperst.
Afbeelding

As, ring, bout en moer aan de draagarm.
Afbeelding

En zo ziet het er uit op de tank.
Afbeelding

Als laatste van deze update,
Eerste van de 11 banden is ook afgegoten.
Nu alleen weer wat Pu rubber bestellen, want daar heb ik niet meer genoeg van.
Afbeelding
Gr,
Tuur

Arthur Hermans
Master Scratchbuilder
Berichten: 221
Lid geworden op: 25-04-2012 18:59

Bericht door Arthur Hermans » 29-07-2013 14:13

Hoe veel werk is het om een wiel te maken?
Nou, eerst een mal gemaakt en afgieten, dat had ik al eerder vermeld.

Maar nu het afdraaien, zodat er een band omheen kan komen.

Als eerste het gietpunt afsteken.
Afbeelding

centeren
Afbeelding

4,8mm gat, 25mm diep, boren,
Afbeelding

M6 tappen,
Afbeelding

een draadeind in het wiel draaien en borgen met een bout,
Afbeelding

opnieuw inspannen en afdraaien,
Afbeelding

Afbeelding

het binnenste gedeelte insteken om er voor te zorgen dat de band op de velg blijft.
Afbeelding

Afbeelding

Tja, en wat krijg je als je resin draait?
Afbeelding
Precies, een heleboel zooi!!

Nu eerst alles opruimen
Wordt vervolgd......
Gr,
Tuur

Plaats reactie